Quy trình thi công mài sàn bê tông chuẩn bạn nên biết

Nắm rõ các quy trình thi công sẽ giúp quý khách tiết kiệm thời gian, kiểm soát tiến độ, chất lượng, giá thành,… Sau đây chúng tôi xin gửi tới quý khách quy trình mài sàn bê tông gồm các bước như sau:

Bước 1: Khảo sát sàn bê tông trước khi triển khai.

Để tiến hành thi công mài sàn bê tông, trước tiên cần kiểm tra chất lượng sàn bê tông có đảm bảo tiêu chuẩn hay không. Việc này rất quan trọng, đối với sàn có mác bê tông dưới 200 không thể mài bóng. Dưới đây là các cấp độ cơ bản:

Cấp độ sàn Mác bê tông Đặc điểm Giải pháp
Cấp độ 1 60 – 150 Sàn rất mềm và nhiều cát, tiêu tốn đĩa mài Chỉ mài phẳng
Cấp độ 2 100 – 200 Độ cứng sàn khá yếu Chỉ mài phẳng, tạo độ bóng nhẹ
Cấp độ 3 200 – 270 Sàn đạt độ cứng Dùng thêm hóa chất tăng cứng, có thể thực hiện mài đánh bóng sàn
Cấp độ 4 270 – 350 Sàn cứng Mài bóng sàn không cần dùng hóa chất
Cấp độ 5 350 – 480 Độ cứng cao Mài độ bóng cao, sử dụng đĩa mài chuyên dụng riêng cho sàn cứng
Cấp độ 6 450 – 620 Độ cứng rất cao Sàn mài độ bóng cao, sử dụng đĩa mài mòn kim cương

Bước 2: Chuẩn bị máy mài, đĩa mài và các thiết bị cần thiết.

Bước 3: Trước khi bắt đầu quá trình mài bóng, bề mặt sàn bê tông được làm phẳng sơ bộ để loại bỏ các vết nứt, lỗ hổng và bất thường khác trên bề mặt.

Bước 4: Sử dụng các đĩa đánh bóng mài phẳng tạo độ nhẵn cần thiết cho sàn.

Bước 5: Kiểm tra xử lý các vết nứt, điểm lồi lõm trên sàn

Bước 6: Sử dụng đĩa mài làm nhẵn mịn, đánh bóng sàn. Tùy theo yêu cầu về cấp độ bóng, độ cứng sàn để sử dụng các đầu đĩa sau:

– Mài sàn bằng đầu số 100#

Sử dụng đá mài đầu số 100# để tiến hành mài sàn bê tông. Quá trình này giúp loại bỏ lớp vỏ sần và tạo ra một bề mặt thô.

– Phun tăng cứng bề mặt sàn bê tông

Sau khi mài sàn, hóa chất tăng cứng được phun lên bề mặt sàn bê tông để làm cho bề mặt trở nên cứng hơn và chống mài mòn.

– Mài sàn với đầu số 300# và 500#

Tiếp theo, sử dụng các đá mài đầu số 300# và 500# để tiếp tục mài sàn bê tông. Quá trình này giúp làm mịn và tạo ra một bề mặt đồng đều hơn.

– Mài sàn bằng đầu số 800#

Sử dụng đá mài đầu số 800# để tiếp tục mài sàn bê tông và tạo ra một bề mặt mịn hơn và có độ bóng cao hơn.

– Mài sàn bằng đầu số 1000#

Tiếp theo, sử dụng đá mài đầu số 1000# để tiếp tục mài sàn và nâng cao độ bóng và tinh tế của bề mặt.

– Mài sàn bằng đầu số 1500#

Sử dụng đá mài đầu số 1500# để tiếp tục mài sàn và tạo ra một bề mặt cực kỳ mịn và bóng.

– Mài sàn bằng đầu số 2000#

Sử dụng đá mài đầu số 2000# để tiếp tục mài sàn và làm tăng độ bóng của bề mặt.

Bước 7: Vệ sinh lại mặt sàn bằng máy hút bụi công nghiệp, tiến hành tăng cứng bằng hóa chất.

Bước 8: Đánh bằng sàn bằng đá mài đầu số 3000#, mặt sàn đánh bóng cuối cùng và tạo ra một bề mặt bóng sáng và mịn màng.

Sau khi hoàn thành quá trình mài, bề mặt sàn bê tông mài có thể được phủ một lớp chất phủ bóng để tăng cường độ bóng và bảo vệ bề mặt khỏi mài mòn và ẩm ướt.

Bước 9: Kiểm tra kỹ và khắc phục ngay các điểm chưa đạt yêu cầu. Vệ sinh lại máy mài, thiết bị vật dụng đã dùng. Tiến hành bàn gian công trình cho chủ đầu tư.

Bước 10: Bảo dưỡng định kì, tư vấn cách vận hành, sử dụng hiệu quả lâu dài.

Lưu ý: Quy trình trên có thể điều chỉnh tùy thuộc vào tình trạng sàn bê tông ban đầu và yêu cầu cụ thể của dự án.

Thông tin liên hệ:

CTY CỔ PHẦN PATHLAND
Mã số thuế : 0108435528
Địa chỉ: Số 8 Ngõ 61 Quang Trung, Phường Nguyễn Du, Quận Hai Bà Trưng, Hà Nội
Hotline / Zalo: 0983 450 768
Website: https://maisanbetonghabu.com/

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *